Blog CV Carmel Hill Machinery

mesin77.com

   Jun 29

Polemik SNI pada produk mesin

Suatu saat ada seorang calon pembeli yang bertanya,”Pak, mesinnya apa sudah SNI?”

Padahal pembeli ini menanyakan mesin yang memang tidak pernah dibuat di Indonesia.Perlu diketahui, ada jenis mesin tertentu yang tidak bisa dibuat di Indonesia.

Kebetulan mesin tersebut adalah buatan Jepang.Lalu kami jawab bahwa mesin ini bukan SNI, tetapi diatas SNI, yaitu SNJ (kalau ada, Standard Nasional Jepang).

bagaimana mungkin mesin buatan Jepang, China, Jerman, dst ditanyakan SNI-nya ???? Pabrik yang membuat mesin tersebut bahkan tidak tahu apa itu SNI.Sehingga begitu kita jelaskan mengenai SNI, pabrik sering bercanda dengan mengatakan ,”Jangan kuatir pakai mesin kami.Standard kami diatas SNI.Bahkan sudah jauh melampaui SNI”

Tanpa ada maksud mendeskriditkan peran SNI yang seakan menunjukkan kehebatan sebuah produk sejak didengung-dengungkan ….. Dari pengalaman saya bekerja di industri mesin, standard yang diberlakukan SNI untuk produk mesin masih tergolong masih simpang siur.
Para pembuat aturan mengenai SNI sendiri seringkali tidak memahami bagaimana mesin seharusnya dibuat.Pengetahuan elektronika, mekanikal, dan kelistrikan yang masih minim, membuat aturan SNI untuk produk mesin hanya berdasarkan teknik logam dan melupakan bahwa mesin adalah rangkaian Elektronika, Logam, Komponen Listrik, dan Program.
Masih ada 3 komponen lainnya yang perannya cukup besar dalam membangun sebuah mesin yang dilupakan oleh aturan SNI yang pernah saya pelajari.Yang hanya melihat dari sisi Teknik Logam saja.

Kembali kepada masing-masing pembeli … bagaimana SNI itu dimaknai ?

Tentunya untuk produk yang memang diproduksi secara massal, Sertifikasi SNI bisa dilakukan.Mengingat dalam pengajuannya, Sertifikasi SNI memerlukan sampel produk.
Sedangkan mesin adalah barang Request by Order.Bukan sebuah produksi massal.Jenis mesin yang sama untuk memproduksi produk yang berbeda, komponen mesin akan berbeda pula.
Bagaimana hal seperti ini bisa di-standard-kan ???

Bahkan banyak sekali perbengkelan mesin di Indonesia yang membuat mesinnya sesuai dengan permintaan dan kebutuhan customer.Seperti kami di CV Carmel Hill Machinery.
2 orang customer dengan produk teh….. yang satu meminta ukuran kantong kemasan 4x5cm, yang satu lagi meminta ukuran kemasan 5x6cm ….. mesinnya sudah berbeda.Bagaimana caranya sebuah standard SNI bisa diterapkan ?

Kalau kita katakan bahwa yang bisa distandardkan adalah Langkah Proses Pembuatannya …… itu tentu bukan ranah SNI, tetapi ISO Manajemen System. Dan kami di CV Carmel Hill Machinery sudah memenuhi standard ISO9001:2008.

Sebuah Polemik yang butuh kearifan dalam penyelesaiannya.


   Jun 23

Operasional Amplifier (Op-Amp)

BACAAN UNTUK TEKNISI ELEKTRONIKA – Tingkat Lanjut

Penguat Operasional atau dalam bahasa Inggris disebut sebagai Operasional Amplifier (Op-Amp) sering digunakan dalam aplikasi kontrol analog.Hal ini karena fleksibilitas dalam kemudahan penggunaannya.

Penggunaan Op-Amp dapat dibagi menjadi beberapa kategori sebagai berikut :
1. Penguat Instrumentasi : untuk memperkuat sinyal frekuensi dc dan ac tingkat rendah (dalams atuan milivolt) dari transducer
2. Penguat Pembanding : untuk membandingkan sinyal frekuensi dc dan ac tingkat rendah seperti rangkaian jembatan, atau sinyal transducer dan sinyal referensi, untuk menghasilkan sinyal kesalahan
3. Penguat penjumlahan : untuk menggabungkan 2 sinyal dc atau ac
4. Penguat kondisi : untuk melinearkan sinyal transducer dengan menggunakan penguat logaritmik dan untuk sinyal referensi ke tingkat tegangan atau arus tertentu
5. Penguat pencocokan Impedansi : untuk mencocokkan impedansi output tinggi dari banyaknya transducer terhadap impedansi penguat sinyal, atau penguat impedansi output dengan sebuah saluran transmisi
6. Mengintegerasikan atau membedakan : digunakan ketika bentuk gelombang membentuk rangkaian di rangkaian ac frekuensi rendah untuk memodifikasi sinyal dalam aplikasi kontrol.


   Jun 20

Filtering Sinyal

Pada sistem instrumentasi, sinyal dari sensor biasanya tercampur dengan noise atau sinyal parasit yang lain.Sintal noise ini dapat disingkirkan dengan sebuah sistem filtering yang melibatkan rangkaian filter yang didesain untuk melemahkan sinyal noise yang tidak diperlukan, tetapi dapat meneruskan sinyal dari transducer tanpa berakibat pelemahan atau distorsi yang berarti.

Filtering Sinyal adalah proses menghilangkan band frekuensi tertentu dari sinyal dan mengijinkan yang lain untuk ditransmisikan.

Terdapat 2 jenis filtering yang umum digunakan :
1. Pasif Filter, yaitu filtering dengan hanya menggunakan resistor, kapasitor, dan induktor.
2. Aktif Filter, yaitu filtering dengan menggunakan rangkaian operational amplifier.

Pada artikel ini kami memang tidak secara khusus membahas mengenai susunan rangkaian pada Filtering Sinyal.Karena setiap kondisi dan setiap mesin akan membutuhkan cara filtering sinyal yang berbeda-beda.Biasanya tergantung rangkaian catu daya yang digunakan.
Hal ini dapat dikonsultasikan kepada team Engineer kami terlebih dahulu dan diperlukan pengujian di Laboratorium Elektronika kami.

 


   Jun 20

Sistem Kontrol Analog dan Digital pada Mesin Industri

sensor cup sealer

 

Pada sistem kontrol analog, rangkaian kontrol berupa piranti analog yang tradisional seperti penguat linier (linier-amp).Ini adalah sistem kontrol yang pertama kali dikenal oleh manusia sebelum sistem kontrol digital.Karena teknologi analog adalah satu-satunya yang tersedia saat itu.

Dalam setiap kontrol analog, setiap perubahan baik rujukan maupun umpan balik dapat diindera secara segera, dan diikuti langsung oleh outputnya (aktuator).

Sedangkan pada sistem kontrol digital, rangkaian kontrol berupa rangkaian digital, yangs esungguhnya adalah komputer berbasis mikrokontrol atau mikroprosesor.Komputer tersebut bertugas melaksanakan programs ecara berulang.Setiap pengulangan disebut scan atau iterasi.Program akan memerintahkan komputer untuk membaca data input dari sensor atau bentuk masukan lainnya, kemudian melakukan scanning terhadap program, dan memberikan sinyal kepada output atau aktuator.Proses ini kemudian berulang mulai dari awal lagi.

Waktu total yang dibutuhkan untuk satu kali melintasi program biasanya kurangd ari 1 ms (milisecond).Sistem digital hanya melihat input paa saat tertentu dalam 1 scan dan memperbaharui outputnya pada saat yang lain.Jika input berubah sejenak setelah komputer melihatnya, perubahan itu masih tidak terdeteksi sampai waktu berikutnya melintasi scan.
Cara operasi sperti ini secara mendasar berbeda dari sistem kontrol analog yang bersifat kontinu dan menanggapi setiap perubahan dengan segera.Meskipun demikian pada kebanyakan sistem kontrol digital, waktu scan sedemikian singkat dibandingkan waktu tanggapan proses yang dikontrol.

Dunia fisik yang kita jumpai sehari-hari pada dasarnya adalah “alam analog”.Gejala alamiah membutuhkan waktu untuk terjadi, dan biasanya bergerak secara bersambung dari satu posisi ke posisi berikutnya.Oleh karena itu, kebanyakan sistem kontrol mengendalikan proses-proses analog.
Ini berarti bahwa sistem digital harus mengubah data input analog dari dunia nyata menjadi bentuk digital sebelum data tersebut dapat dipergunakan.Begitu halnya dengan output dari pengontrol digital harus diubah dari bentuk digital kembali menjadi bentuk analog.

Perhatikan ilustrasi dibawah ini :
Analog ——>Digital——->Analog

Contoh sinyal analog : temperature (suhu), dust (debu), cahaya, dll,Sinyal-sinyal ini terlebih dahulu harus dirubah menjadi sinyal digital agar dikenali oleh komputer/prosesor.Setelah dikenali oleh komputer/prosesor, sinyal kembali diubah menjadi analog dan diberikan kepada output atau aktuator

 

Keterangan : Copy Paste Artikel wajib mencantumkan sumber : http://blog.mesin77.com


   Jun 19

Tentang Plastik 2 – Polypropylene (PP)

Informasi ini dibagikan untuk pengguna mesin blow molding merek Carmel

KARAKTERISTIK
Memiliki berat jenis paling ringan dibanding semua jenis plastik yang ada
Memiliki aliran yangs angat bagus
Tidak mengandung air / tidak lembab, sehingga tidak diperlukan proses pengeringan pada biji
Perubahan rasio penyusutan tergantung dari temperature mold
Memiliki ketahanan terhadap aus yang cukup bagus
Kekuatan pelengkungan cukup bagus
Kekuatan tarikan tinggi
Ulet (mudah dibentuk)

PENGGUNAAN
Umumnya untuk produk dengan ukuran besar atau produk yangs angat tipis

YANG HARUS DIPERHATIKAN
Karena penyusutannya besar, maka kalau pendinginannya kurang maka akan mudah timbul strain (tegangan).Untuk mendapatkan presisi produk hasil yang baik, perlu dilakukan penyesuaian temperature.Karena mudah timbul cekungan (curve) maupun gelembung (bubble), tekanan fisik perlu disettingd engan baik.

MOLD CONDITION
Temperature Mold berkisar antara 40-60′C

 

Perhatian : Copy Paste artikel harap mencantumkan sumber : http://blog.mesin77.com 


   Jun 19

Tentang Plastik 1 – Polycarbonate (PC)

Informasi ini ditujukan untuk pengguna mesin Blow Molding kami

KARAKTERISTIK
Titik peleburannya tinggi, kekentalan cairan tinggi
Rasio penyusutan relatif kecil yakni 0,5-0,8%
Dibawah suhu 150′C material tidak menjadi lunak
Tahan terhadap kejutan
Ukurannya stabil

PENGGUNAAN
Untuk produk yang memerlukan kekuatan maupun area produk yang mendapat tekanan berat

YANG HARUS DIPERHATIKAN
Memiliki kandungan air (lembab), kalau tidak dilakukan proses pengeringan sebelumnya, sangat berpengaruh pada kualitas permukaan produk.
Apabilatemperature mold dibuat tinggi, maka cycle time menjadi lebih lama
Apabila temperature mold dibuat rendah, maka akan mudah timbul strain (tegangan)
Apabila diberi tekanan fisik terlalu tinggi, akan timbul tegangan di bagian dalam produk dan produk akan mudah retak/pecah

 

Keterangan : Copy Paste Artikel harap mencantumkan sumber : http://blog.mesin77.com


   Jun 15

Mesinku Kuat, Mesinku Hebat

mesin kuat hebat

 

Mesinku Kuat Mesinku Hebat memberikan makna bahwa mesin identik dengan sebuah kekuatan.
Pabrik yang menggunakan mesin tentu akan lebih banyak hasil produksinya, lebih kuat positioningnya, serta lebih hebat kapasitas produksinya, lebih stabil kualitas produknya.Dibandingkan dengan pabrik yang tidak menggunakan mesin.

Sulitnya mengatur standard untuk sesuatu yang dikerjakan oleh manual tangan manusia.Manusia memiliki emosional, yang ada kalanya berubah-ubah setiap hari, bahkan setiap waktu.Sudah bukan rahasia lagi disebuah industri, bahwa membuat produk hebat berstandard akan sulit dilakukan bila dikerjakan oleh tenaga manusia.

Inilah makna dari judul artikel kita kali ini : MESINKU KUAT MESINKU HEBAT.

Kuat sendiri memberikan arti bahwa mesin tidak mengenal kata capek.Manusia bisa kelelahan, mesin tidak.Mesin yang harus diistirahatkan biasanya bukan karena lelah, tetapi lebih banyak karena operatornya yang harus istirahat … untuk apa mesin tetap beroperasi, bikin tagihan listrik jadi membengkak.

Mesin yang baik adalah mesin yang mengerti dan memahami kebutuhan penggunanya.
Ketika pengguna memerlukan hasil 2000 per jam, mesin harus menghasilkan 2000 atau lebih.
Mesin yang kuat adalah mesin yang tidak mudah rusak.Didukung oleh support teknis yang kuat dari penjualnya.
Mesin yang hebat adalah mesin yang benar-benar bisa diajak bekerja keras.


   Jun 15

Tambahan Modul pada mesin-mesin merek Carmel

ethernet shield modul mesin

Tambahan Modul merupakan fasilitas untuk menambah performa mesin.Mesin yang sudah bekerja dengan baik memerlukan report atau laporan hasil kerja.
Boleh kita katakan bahwa mesin adalah karyawan kita juga.Bagi perusahaan yang mempunyai aturan wajib bagi karyawan untuk melaporkan kinerjanya, ada baiknya juga memberikan aturan yangs ama kepada mesin untuk memberikan laporan kinerja.

Tidak hanya manusia yang bisa memberikan laporan.Mesin juga bisa memberikan laporan yang akurat, presisi, dan tentu terhindar dari berbagai praktek manipulasi data.Semua laporan yang diperlukan dapat diberikan sesuai kondisi yang terjadi dan apa adanya.

Nah, untuk memenuhi kebutuhan akan hal ini … pada mesin-mesin merek Carmel telah disiapkan tempat untuk penambahan modul.Modul inilah yang menjadi alat otomatis dalam memberikan laporan tersebut.
Secara teknis pelaporannya seperti apa, dijelaskan dalam komunikasi tersendiri dengan team teknis kami.Karena keperluan penggunaan tambahan modul ini adalah untuk memebrikan perawatan dan perbaikan pada mesin, menjaga kinerja mesin tetap dalam performa terbaiknya sepanjang waktu.

Modul tambahan hanya diberikan untuk pengguna mesin yang memerlukan laporan kinerja dari mesin, karena penambahan modul ini memerlukan tambahan biaya di luar harga unit.


   Jun 14

Makanan Kering di dalam Kemasan Kantong Plastik

kemasan makanan kering

 

Makanan kering, khususnya yang mengandung lemak  membutuhkan kemasan yang kedap dan tahan terhadap uap air dan gas.Berbeda dengan sayur-sayuran dan buah-buahan yang justru membutuhkan kemasan yang dapat mengalirkan udara dalam jumlah sesuai yang dibutuhkan oleh buah dan sayur tsb.

Makanan kering memiliki sifat higroskopis yang artinya sangat mudah menyerap uap air yang dibawa oleh udara  dan akan menyebabkan kerusakan pada makanan kering yang bersangkutan.
Biasanya kerusakan fisik yang nampak adalah berkurangnya kerenyahan atau istilah yang sering diucapkan oleh orang Jawa adalah ‘melempem’

Bagaimana teknik kemasan pada makanan kering yang tepat ?
Gunakan bahan kemasan LDPE yang berlapis dengan kertas atau aluminium foil.Kertas dan aluminium foil memiliki barrier (sifat melindungi) makanan di dalam kemasan dari pengaruh uap air.Opsi lainnya yang lebih tinggi lagi adalah plastik dari jenis OPP (Oriented Poly Propilene), yang banyak tersedia dipasaran sudah berlapis dengan LDPE dan disebut sebagai Kemasan Nylon.

Semakin luas permukaan makanan kering, maka makanan tersebut akan semakin sensitif terhadap uap air.


   Jun 13

Merek PLC di Mesin Carmel

PLC Omron

 

Mesin merek Carmel dngan kinerja tinggi dan perhitungan presisi serta akurasi terbaik selalu tidak lepas dari peran PLC sebagai kontrol utama kerja mesin.PLC yang befungsi sebagai otak bagi mesin, wajib memiliki kinerja yang baik dan mendukung alias sesuai dengan aplikasi mesin.

Oleh karena itu, penentuan merek PLC dan pemilihan vendor PLC menjadi peran penting dalam mewujudkan upaya tersebut.
Dalam hal ini, manajemen teknik CV Carmel Hill Machinery memutuskan merek-merek tersebut adalah merek PLC yang digunakan pada unit mesin merek Carmel :

1. Omron CP1 Series (CP1E, CP1L, CP1H)
2. Panasonic /Nais FP1 / FP0 series
3. Mitsubishi FX series
4. Delta DVP series
5. Xinje XC series
6. LS by LG Electronic
7. Schneider Zelio SR untuk aplikasi sederhana

Keputusan ini diambil setelah manajemen kami mempelajari berbagai sarana dan prasarana serta kemudahan yang diberikan oleh vendor merek-merek PLC tersebut kepada pengguna PLC.Mengingat sebagian besar merek PLC sekalipun adalah merek terkenal, bahkan software-nya saja dijual dengan harga sangat tinggi.Belum lagi pengguna masih harus membeli software dan kabel datanya dll.Tentu sangat merepotkan.
Seperti halnya merek Omron, kami hanya menggunakan CP1 series, karena seri ini yang paling mudah segalanya dari merek Omron lainnya seperti CPM, CJ, dll.